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Verena Kirchhoff-Kettner

Assistenz der Geschäftsführung

Dipl.-Wirt.-Ing. Maximilian Munk

Geschäftsführer

M.Sc. Patrick Giurgiu

Projektmanagement / Netzwerk- & Trägervereinskoordination

M.Sc. Eduard Haberkorn

Leitung CAE

Dipl.-Ing. Jan Böcking

Leitung Umformtechnik

Dr.-Ing. Stefan Kurtenbach

Leitung Prozess-/Technologieentwicklung & Forschungsprojekte

Dr.-Ing. Stefan Kurtenbach

Leitung Prozess-/Technologieentwicklung & Forschungsprojekte

B.Sc. Frederik Picker

Leitung Validierung (Testing & Labor)

B.Sc. Frederik Picker

Leitung Validierung (Testing & Labor)

Lars Dreier

Leitung Messtechnik

Events & Seminare
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Unter dem Motto „Optimierte Prozesse durch Digitalisierung und künstliche Intelligenz“ dient die Veranstaltung dem gemeinsamen Wissensaustausch. Dabei sollen Möglichkeiten aufgezeigt werden, die aktuellen und zukünftigen die Aufgaben erfolgreich anzugehen.

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Der zweitägige Workshop bietet eine Einführung in die Beschreibung des Materialverhaltens von Stahl- und Aluminiumwerkstoffen für die Blechumformung mit den dazu erforderlichen Versuchen zur Aufnahme von Materialkennwerten. Ziel ist es, die Teilnehmer in die Lage zu versetzen, auf Basis experimentell ermittelter Materialkennwerte, selbstständig Materialkarten für die Simulation mit AutoForm erstellen zu können.

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Im Rahmen der Veranstaltung wird zunächst ein kurzer Überblick über die etablierten Karosseriebauweisen gegeben und die aktuellen Trends und Veränderungen durch die Elektromobilität für den Karosseriebau beschrieben. Anschließend werden die aktuellen Werkstoffsorten und Werkstoff-Entwicklungstrends dargestellt. Darüber hinaus werden die wesentlichen Umform- und Fügeverfahren aufgezeigt sowie die Thematik des sekundären Korrosionsschutzes diskutiert.

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Im Rahmen der Veranstaltung wird zunächst ein kurzer Überblick über die etablierten Karosseriebauweisen gegeben und die aktuellen Trends und Veränderungen durch die Elektromobilität für den Karosseriebau beschrieben. Anschließend werden die aktuellen Werkstoffsorten und Werkstoff-Entwicklungstrends dargestellt. Darüber hinaus werden die wesentlichen Umform- und Fügeverfahren aufgezeigt sowie die Thematik des sekundären Korrosionsschutzes diskutiert.

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Erfahren Sie in diesem Seminar die Grundlagen der Modalanalyse und deren praktische Anwendung zur Verkürzung von Entwicklungszeiten und Verbesserung des Produktdesigns. Lernen Sie die Werkzeuge kennen, mit denen Sie die Eigenfrequenzen und Eigenvektoren Ihres Prototyps bestimmen und mit einem Digital Twin abgleichen können. Das zweitägige Seminar richtet sich an Fach- und Führungskräfte in Entwicklungs- und Forschungsabteilungen.

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Elektromobilität, emissionsarme Produktion und digitale Transformation sind nur einige Punkte einer Vielzahl von Themen, denen Unternehmen heutzutage begegnen. Im Rahmen einer einstündigen Videokonferenz an jedem letzten Dienstag des Monats bietet das acs den Mitgliedern des Trägervereins zukünftig die Möglichkeit, sich über diese wichtigen, übergeordneten Themen zu informieren.

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Engineering von der Idee bis zur Serie

Maßgeschneidert nach Ihren Anforderungen

Von der ersten Idee bis zum serienfähigen Prozess bieten wir Ihnen einen ganzheitlichen Ansatz oder gezielte Unterstützung nach Bedarf. Unser Leistungsportfolio umfasst den gesamten Produktentwicklungsprozess – von Konzept und Design über Konstruktion, FEM-Simulation und Prozessentwicklung bis zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien.

Begleitend sorgen wir für kontinuierliche Bauteilvalidierung und Prozessoptimierung. Unser Team von Experten unterstützt Sie mit umfassendem Know-how. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre zukunftssicheren Mobilitätslösungen!


Der ideale Entwicklungspartner für Zulieferer, Materialhersteller und OEM

Branchenübergreifende Erfahrung aus über 2.000 Aufgaben und Projekten

Automotive

Nutzfahrzeuge

Luftfahrt

Maschinenbau

Schiffbau

Bauwesen

Zweirad

Weitere


Elektromobilität

Dem Wandel gemeinsam mit uns begegnen

Die Elektromobilität hat bereits begonnen, die Fahrzeugarchitektur der vergangenen Jahrzehnte nachhaltig zu verändern. Neue Komponenten, wie z.B. Batteriekästen, führen zu größeren Radständen und neuen Seitenbodenstrukturen zum Schutz der Batterie. Gleichzeitig verkürzt sich der Vorderwagen durch den Wegfall des Verbrennungsmotors, was neue Crashstrukturen erfordert. Die Einflüsse auf Fahrwerk und Karosserie sind vielfältig.

Nutzen Sie unser Know-how, um den neuen Herausforderungen gemeinsam mit uns zu begegnen.


Aktuelle Gemeinschaftsprojekte im acs – wir entwickeln für Sie!

Geteilte Kosten, vollumfängliche Ergebnisse

Die Gemeinschaftsprojekte des acs stellen die Bearbeitung innovativer Themenfelder für eine Gruppe von Projektteilnehmern in den Mittelpunkt.

Vorteile sind dabei ein geringer individueller Aufwand, da die Bearbeitung durch das acs erfolgt sowie die Gewinnung von Kenntnissen über Materialien oder Technologien zu niedrigen Beiträgen durch Verteilung der Projektkosten.

In regelmäßigen Projekttreffen werden die individuellen Anforderungen aller Projektteilnehmer erfasst. Auf dieser Basis erfolgen eine Definition der Projektzielsetzungen sowie eine Abstimmung über das inhaltliche Vorgehen.

Nehmen Sie teil und profitieren Sie von den Ergebnissen unserer Gemeinschaftsprojekte!


Veranstaltungen und Seminare

Technologietage, Seminare und Workshops im acs

Weiterbildung ist in der heutigen Zeit aufgrund des ständigen Wandels und wachsender Kundenansprüche unerlässlich. Um über die neusten Technologien, Arbeitsweisen und Herausforderungen der Zukunft bestens informiert zu sein, bietet wir im acs stets Seminare in verschiedenen Bereichen für Ihre persönliche Weiterbildung an.

Darüber hinaus finden im acs auch regelmäßig Veranstaltungen mit einer Vielzahl an Besuchern statt, die neben interessanten Vorträgen aus Forschung und Industrie auch die Möglichkeit zum gemeinsamen Netzwerken bieten.

19./20.11.2024
Attendorn

acs Netzwerktag 2024

Die industrielle Zukunft – digital, energieeffizient und CO2-neutral

Die Notwendigkeit zu nachhaltigen Fertigungsprozessen bei gleichzeitiger wirtschaftlicher Effizienz ist eine zentrale Herausforderungen für die Industrie. Unter dem Motto „Die industrielle Zukunft – digital, energieeffizient und CO2-neutral“ dient die Veranstaltung dem gemeinsamen Wissensaustausch. Wie gewohnt bieten wir allen teilnehmenden Unternehmen auch wieder die Möglichkeit, sich mit einem kleinen Messestand auf unserer Ausstellung zu präsentieren.

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29./30.10.2024
Attendorn

Praxis-Seminar

Beschreibung des Materialverhaltens für die Umformsimulation

Dieser zweitägige Workshop bietet eine Einführung in die Beschreibung des Materialverhaltens von Stahl- und Aluminiumwerkstoffen für die Blechumformung mit den dazu erforderlichen Versuchen zur Aufnahme von Materialkennwerten. Ziel ist die selbstständige Erstellung von Materialkarten für die Simulation mit AutoForm.

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19.09.2024
Attendorn

KI-Seminar

KIck Start – Praxiseinstieg in KI für produzierende Unternehmen

Im Rahmen des Seminars werden den Teilnehmerinnen und Teilnehmern theoretische und praktische Grundlagen der Künstlichen Intelligenz nahegebracht. Mit der Praxiserfahrung von NEUROLOGIQ wird gemeinsam erarbeitet, was die Technologie wirklich kann, wie sie funktioniert und welche Fallbeispiele sich identifizieren lassen.

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29./30.10.2024
Attendorn

Theorie- und Praxis-Seminar

Strukturdynamik und Modalanalyse

Erfahren Sie in diesem Seminar die Grundlagen der Modalanalyse und deren praktische Anwendung zur Verkürzung von Entwicklungszeiten und Verbesserung des Produktdesigns. Lernen Sie die Werkzeuge kennen, mit denen Sie die Eigenfrequenzen und Eigenvektoren Ihres Prototyps bestimmen und mit einem Digital Twin abgleichen können.

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Frühjahr 2025 (Datum folgt)
Attendorn/MS Teams

Karosseriebau-Seminar/Webinar

Vom Karosserieblech zur lackierten, korrosionsgeschützten Karosserie

Das Seminar gibt einen kurzen Überblick über die etablierten Karosseriebauweisen und die aktuellen Trends und Veränderungen durch die Elektromobilität. Darüber hinaus werden die aktuellen Werkstoffsorten und Werkstoff-Entwicklungstrends dargestellt. Zusätzlich werden die wesentlichen Umform- und Fügeverfahren inkl. Korrosionsschutz aufgezeigt.

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nach Absprache
Attendorn

Team-Seminar DoE

Statistische Versuchsplanung (DoE) mit Minitab in der industriellen Praxis

Die statistische Versuchsplanung (DoE) ermöglicht es, einen gezielten Ablauf von Experimenten aufzustellen, um diese Einflüsse in einem statistischen Modell zu beschreiben und die bestmöglichen Werte der Stellgrößen zu ermitteln. Um auch sehr komplexe Prozesse mit vielen Einflüssen zu modellieren, wird die Statistiksoftware MiniTab eingesetzt.

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nach Absprache
Attendorn/MS Teams

Umformtechnik-Seminar/Webinar

Grundlagen der Umformtechnik

In dieser Veranstaltung werden umform- und werkstofftechnische Grundlagen betrachtet und Begriffe, Kenngrößen sowie das Materialverhalten thematisiert. Darüber hinaus wird die Umformtechnik hinsichtlich Aufgaben und Verfahren eingeteilt. Weitere Themen sind mögliche Anwendungsgebiete, verschiedene Verfahrenskategorien und die Betrachtung der Pressentechnologie.

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Dienstags um 9 Uhr
MS Teams

acs | morgenstunde

Innovative Themen & Trends, die Industrie und Mobilität bewegen

Elektromobilität, emissionsarme Produktion und digitale Transformation sind nur einige Punkte einer Vielzahl von Themen, denen Unternehmen heutzutage begegnen. Im Rahmen einer einstündigen Videokonferenz an jedem letzten Dienstag des Monats bietet das acs den Mitgliedern des Trägervereins zukünftig die Möglichkeit, sich über diese wichtigen, übergeordneten Themen zu informieren.

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Karriere im acs

Werden Sie Teil unseres Teams und arbeiten Sie an der mobilen Zukunft

Sie sind kreativ, geschickt, engagiert und können um die Ecke denken? Dann freuen wir uns Sie kennenzulernen!

Welche offenen Stellen oder Weiterentwicklungsmöglichkeiten wir aktuell anbieten, entnehmen Sie bitte den Stellenangeboten. Vielversprechende Initiativbewerbungen aus allen relevanten Disziplinen sind selbstverständlich immer willkommen!


Christian Schulte

F.W. Brökelmann Aluminiumwerk GmbH & Co. KG

„Die von den OEMs gestellten Anforderungen an die Produktentwicklung werden immer höher. Das acs unterstützt uns bei Reverse Engineering und Testing diese Anforderungen qualitativ und termingerecht zu erfüllen. Zudem erweitern wir durch die aktive Teilnahme an diversen Verbundprojekten unser Knowhow.“

Dr. Klaus Edelmann

AIRBUS Aerostructures GmbH

"Unser Ziel ist es, Herstellungsprozesse in der Luftfahrt stetig zu optimieren und gleichzeitig die Bauteilperformance, auch unter der Betrachtung wirtschaftlicher Aspekte, zu verbessern. Das acs spielt dabei als Partner eine wichtige Rolle bei der Prozessauslegung sowie der praktischen Erprobung und Herstellung erster Prototypen im Technikum in Attendorn."

Arne Busch

Mubea Fahrwerksfedern GmbH

„Als weltweiter Partner der Automobilindustrie und innovativer Leichtbauspezialist für hochbeanspruchbare Federkomponenten und verwandte Produkte, arbeiten wir im Rahmen von Forschungsthemen gemeinsam mit dem acs an neuen Werkstoff- und Bauteilkonzepten. Ziel ist es, das Gewicht der Komponenten zu reduzieren und die Performance stets zu optimieren.“

Maria Schmitt

KIRCHHOFF Automotive GmbH

„Wir bieten Karosserielösungen, die die Mobilität von Morgen sicher machen. Unser Know-how in der Entwicklung und Fertigung von komplexen Metall- und Hybridstrukturen, die leicht, wirtschaftlich und crashrelevant sind, wird von unseren Kunden – den großen Automobilherstellern – weltweit geschätzt. Das acs unterstützt uns besonders in der Entwicklungsphase unterschiedlicher Themen mit der Realisierung erster Prototypen sowie der Prozessentwicklung.“

Lutz Müller

Prinz & Co. GmbH Stahlrohre

„Die Ergebnisse der Marktrecherche im RMB-Projekt sind sehr gut ausgearbeitet und liefern spannende Erkenntnisse über die aktuellen Anforderungen der Automobilbranche und in welche Richtung sich diese entwickelt. Ich persönlich nehme aus dieser Studie eine ganze Menge mit, auch unsere Geschäftsführung war begeistert vom letzten Projekttreffen.“

Olaf Klein

SCHULER Pressen GmbH

„Zu unseren individuellen Produkten und Leistungen, die wir in allen Bereichen der Umformtechnik anbieten, zählen neben Pressen, Anlagenperipherie und digitalen Lösungen auch das Prozess-Knowhow für die metallverarbeitende Industrie. Das acs bietet dabei eine exzellente Plattform zur gemeinsamen Weiterbildung unserer Kunden im Rahmen von Veranstaltungen und Seminaren sowie für Try-Outs an der acs-Servopresse.“

Jürgen Malz

LANXESS Deutschland GmbH

„Als Hersteller innovativer Kunststoffe und Hochleistungsverbundmaterialien wie z. B. Tepex setzen wir bei LANXESS HPM auch auf das Know-how von externen Partnern. Die langjährige erfolgreiche Zusammenarbeit mit dem acs in zahlreichen zukunftweisenden Projekten wissen wir dabei sehr zu schätzen.“


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