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Verena Kirchhoff-Kettner

Assistenz der Geschäftsführung

Dipl.-Wirt.-Ing. Maximilian Munk

Geschäftsführer

M.Sc. Patrick Giurgiu

Projektmanagement / Netzwerk- & Trägervereinskoordination

M.Sc. Eduard Haberkorn

Leitung CAE

Dipl.-Ing. Jan Böcking

Leitung Umformtechnik

Dr.-Ing. Stefan Kurtenbach

Leitung Prozess-/Technologieentwicklung & Forschungsprojekte

Dipl.-Ing. Andreas Gusenko

Leitung Fügetechnik

B.Sc. Frederik Picker

Leitung Validierung (Testing & Labor)

B.Sc. Frederik Picker

Leitung Validierung (Testing & Labor)

Lars Dreier

Leitung Messtechnik

Events & Seminare
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Auf der Veranstaltung werden neben zukunftsweisenden Trendthemen aktuelle Technologien und Forschungsschwerpunkte in der Fügetechnik vorgestellt. Dafür werden Branchenexperten aus führenden Unternehmen, wie u.a. EJOT, Elisental und Harms+Wende ihr Fachwissen in aufschlussreichen Vorträgen vermitteln. Für interessierte Unternehmen besteht außerdem die Möglichkeit, sich mit einem kleinen Messestand auf unserer Ausstellung im Technikum zu präsentieren.

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Die Ansprüche von Mitarbeitern an moderne Führung wachsen. Gleichzeitig stehen Führungskräfte vor der großen Herausforderung, trotz schwieriger Rahmenbedingungen anspruchsvolle Ziele zu erreichen. Empirische Untersuchungen zeigen immer wieder: Gutes Führungsverhalten ist hierbei der entscheidende Hebel! Das Seminar richtet sich an Führungskräfte und Projektleiter aus allen Bereichen.

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Auf diesem technischen Symposium über die neuesten Technologien in der Blechumformung mit Transferanlagen werden entscheidende Themen für die kontinuierliche Verbesserung von Transferpressenlinien diskutiert zur Steigerung der Produktivität von Pressen, Werkzeugen und Transfereinrichtungen, Senkung der Investitionskosten, Strategien zur Vermeidung von Ausfällen uvm.

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Im Rahmen der Veranstaltung wird zunächst ein kurzer Überblick über die etablierten Karosseriebauweisen gegeben und die aktuellen Trends und Veränderungen durch die Elektromobilität für den Karosseriebau beschrieben. Anschließend werden die aktuellen Werkstoffsorten und Werkstoff-Entwicklungstrends dargestellt. Darüber hinaus werden die wesentlichen Umform- und Fügeverfahren aufgezeigt sowie die Thematik des sekundären Korrosionsschutzes diskutiert.

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Mit Hilfe der Methode der statistischen Versuchsplanung „DoE“ (Bestandteil der Six Sigma Methode) kann die Anzahl an Trial & Error-Versuchen drastisch reduziert und die Auswirkung jedes einzelnen Einflussfaktors auf das Ergebnis erkannt werden. Die systematisch durchgeführten Versuche sind durch die DoE-Methode abgesichert und reproduzierbar. Auch Wechselwirkungen der verschiedenen Einflussfaktoren zueinander können bestimmt und hierdurch die Zielgrößen optimiert werden.

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Das Webinar bietet einen Einstieg in die softwaregestützte Datenanalyse mit der frei verfügbaren Statistiksoftware R und der dazugehörigen Entwicklungsumgebung RStudio. Neben einer Einführung in die Funktionen von R/RStudio werden die wichtigsten Methoden der explorativen Datenanalyse und verschiedene Visualisierungstechniken anhand von Praxisbeispielen aus Industrie und Forschung vertieft.

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Durch die Elektrifizierung der Antriebe ergeben sich potenzielle neue Konzepte, wie z.B. radnaheAntriebe, die erweiterte fahrdynamische Eigenschaften ermöglichen. Das Webinar gibt einen Überblick zu den wichtigsten Radaufhängungskonzepten, ihren fahrdynamischen Besonderheiten sowie den relevanten Belastungen der Bauteile.

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Elektromobilität, emissionsarme Produktion und digitale Transformation sind nur einige Punkte einer Vielzahl von Themen, denen Unternehmen heutzutage begegnen. Im Rahmen einer einstündigen Videokonferenz an jedem letzten Dienstag des Monats bietet das acs den Mitgliedern des Trägervereins zukünftig die Möglichkeit, sich über diese wichtigen, übergeordneten Themen zu informieren.

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Kunststofftechnik

Prozessentwicklung und Prototyping

Kompetenzen

Spritzgießen und Umformen

Im Bereich der Kunststofftechnik bearbeitet das acs Aufgaben und Projekte im Spritzgießprozess sowie zur Umformung faserverstärkter Thermoplaste (Organobleche) und Pressen faserverstärkter Duroplaste (Prepregs). Dies beinhaltet sowohl die Auslegung und Optimierung von Fertigungsprozessen hinsichtlich Prozessparameter und Material, als auch die Durchführung von Werkzeugbemusterungen. Ergänzend dazu besteht die Möglichkeit, Prototypen und Kleinserien automatisiert herzustellen.

Neben einer klassischen Spritzgießanlage steht im Technikum auch eine Servopresse zur Verfügung mit verschiedenen IR-Erwärmungseinheiten für thermoplastische Kunstoffe sowie ein Handlingsroboter für den Halbzeugtransport. Darüber hinaus verfügt das acs über jahrelange Erfahrung bei der spritzgießgerechten Auslegung von Bauteilen, rheologischen Berechnungen sowie der Konzeptionierung von Spritzgießwerkzeugen.

Leistungen

Leistungsstark und zielorientiert

Prozesse
Engineering
Analyse
Prozesse
  • Spritzgießen

  • Umformung thermoplastischer Kunststoffe

  • Pressen duroplastischer Kunststoffe

  • Werkzeug-Try-Out

  • Manuelles und automatisiertes Prototyping

Engineering
  • Prozessauslegung, -untersuchung und -optimierung

  • Entwicklung von Bauteilen aus Thermoplast und anderen technischen Kunststoffen auch in Kombination mit anderen Materialien (Hybridtechnologie)

  • Bemusterungen und Abnahmen von Neuwerkzeugen

  • Herstellung von Prototypen und Kleinserien

  • Konzeptionierung von Spritzgießwerkzeugen

  • Prozessberatung vor Ort

  • Chemisches Schäumen

Analyse
  • Rheologische Berechnung und Auslegung von Kunststoffbauteilen und Spritzgießprozessen:

          □   Füll- und Abkühlverhalten, Verzug, Bindenähte

          □   Druckverteilung, benötigte Schließkraft, Fließformtemperatur

          □   Lufteinschlüsse, Einfallstellen

          □   Bestimmung der Zykluszeit

  • Grundlagenversuche und Materialanalyse

  • Thermografie, Aufnahme und Analyse der Temperaturverteilung an Bauteilen und Werkzeugen


Projekte aus dem Bereich Kunststofftechnik

Individuelle Anforderungen sicher umgesetzt


Ausstattung

Anlagen und Zusatzausstattung im Bereich der Kunststofftechnik

Spritzgießmaschine Allrounder
Servopresse und Peripherie
Prüfkörperwerkzeuge
Spritzgießmaschine Allrounder
  • Spritzgießmaschine ARBURG ALLROUNDER 370 C:

          □   Schließkraft: 100 to

          □   max. Spritzvolumen: 145 cm³

          □   max. spezifischer Druck: 2.300 bar

          □   minimale Werkzeugbauhöhe: 250 mm

          □   2 Kernzüge

          □   Anwendungsbereich: Herstellung von Prüfkörpern und Prototypen

Servopresse und Peripherie
  • Servopresse:

          □   Nennkraft: 10.000 kN

          □   Tischgröße: 3.500 x 2.200 mm

          □   Servo-Ziehkissen-Modul

  • Handlingsroboter mit max. Traglast von 230 kg und verschiedenen Greifersystemen (Klemm-, Saug- und Nadelgreifer, Spannrahmen für Platinen)

  • IR-Erwärmungseinheiten:

          □   max. Platinengröße : 1.500 x 900 mm bzw. 3.000 x 1.050 mm

          □   max. Erwärmungstemperatur: 440 °C

 

Prüfkörperwerkzeuge
  • Spritzgießwerkzeuge zur Herstellung von Prüfkörpern und Benchmarkbauteilen

  • Wechseleinsätze:

          □   Flache Platte: 100 x 160 x 2 / 2,5 / 4 mm

          □   Quader: 20 x 170 x 12 mm

          □   Rundstab: 102 x 10 mm

          □   Zugmessstab: 170 x 10 x 4 mm (Messbereich 10 mm breit)

          □   Rippenstruktur: 300 x 26,5 x 25 mm


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Informationen direkt zur Hand

Ihr Ansprechpartner:

 

Dr.-Ing. Stefan Kurtenbach

Leitung Prozess-/Technologieentwicklung & Forschungsprojekte

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