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Testing, Messtechnik und Werkstofflabor

Ressort 5 – Leistungen und Ausstattung

Lebensdauerprüfung, Werkstoffanalyse, 3D-Vermessung und vieles mehr – auf dieser Seite erhalten Sie weitere Informationen über unsere vielfältigen Leistungen und Ausstattungen im Bereich der Füge- und Montagetechnik.

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Leistungen

Hochmoderne Prüfeinrichtungen

Innovativer Leichtbau konzipiert und kombiniert Strukturen und Bauteile aus höchstfesten Stählen, Leichtmetallen (z.B. Aluminium oder Magnesium) oder aus z. T. faserverstärkten Kunststoffen. Die Qualität der entwickelten Komponenten und die langfristige Einsatzfähigkeit im Fahrzeugbetrieb muss über diverse Prüfungen und Tests abgesichert werden. Im Technikum des acs stehen zur Abbildung umfangreicher Testszenarien von Bauteilen und Systemen - auch unter Umweltbedingungen - diverse hochmoderne Prüfeinrichtungen bereit.

Testing

  • Dynamische und statische Festigkeits- und Verformungsversuche (bis zu 3,5-kanalig)
  • Dauerfestigkeits-, Vibrations- und Schockversuche
  • Bewertung von Materialpaarungen und Fügeverbindungen hinsichtlich Lebensdauer und Alterung
  • Ermittlung und Analyse des Schwingungsverhaltens von Komponenten bis hin zu gesamten Karosseriestrukturen
  • Berechnung der Eigenfrequenzen, Eigendämpfung und der Eigenformen

Messtechnik

  • Optische 3D-Messung und Bauteildigitalisierung
  • Soll-/Ist-Vergleiche
  • Abweichungsanalysen
  • Reverse Engineering (Flächenrückführung & Modellerstellung)

Werkstofflabor

  • Werkstoffcharakterisierung
  • Probenpräparation von Metall- und Kunststoffmaterialien
  • Stereomikroskopie
  • Auflichtmikroskopie
  • Mikrohärteprüfung
  • Kalt- und Warmzugprüfungen
  • Druck- und Biegeprüfungen

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Ausstattung

Anlagen, Zusatzausstattungen und Tools im Bereich Testing, Messtechnik und Werkstofflabor

Klicken Sie hier um detailliertere Spezifikationen unserer Anlagen im Bereich Testing, Messtechnik und Werkstofflabor (Ressort 5) anzuzeigen.

Servohydraulisches Prüffeld

  • Größe: Zwei Spannfelder von je 5 m x 4 m
  • Werkzeuge: Zylinder mit Nennprüfkraft zwischen 25 kN und 100 kN sowie 250 mm Kolbenhub, Messrad zur Aufnahme von Drehmomenten, externe Kraftmessdosen, Quertraversen zur Anbindung der Zylinder, schwenkbare Zylinderaufnahme (Winkel- und Höhenverstellung)
  • Signale: Sinus, Rechteck, Dreieck, Frequenzbereich: 0,2 Hz bis 100 Hz, Max. Kolbengeschwindigkeit: 3 m/s
  • Versuche: bis zu 3,5 kanalige statische und dynamische Versuche, Nachfahren von Messwerten / RPC-Dateien

Werkstofflabor

  • Universalprüfmaschine für Zug-, Druck-, Biegebeanspruchung, 250 kN
  • Heizofen für Warmzugversuche, Temperatur bis 1200°C
  • Trennmaschine
  • Vorschleifmaschine
  • Schleif-/ Poliermaschine
  • Stereomikroskop und Auflichtmikroskop (Fa. ZEISS)
  • Mikrohärteprüfsystem

Elektromagnetisches Prüffeld

  • Größe: Horizontalgleittisch: 1200 x 1200 mm
  • Werkzeuge: Shaker mit Nennkraft: 100 kN Sinus, 95 kN Rauschen, 300 kN Schock, zwei Klimakammern zur Simulation des Umwelteinflusses (1.: 2 m x 2,2 m x 1,8 m, Temp. Raumtemperatur - 150°, Luftfeuchte bis 90%; 2.: 1,2 m x 2,6 m x 1,6 m, Temp. Raumtemperatur - 120°)
  • Signale: Vibrationsprüfungen wie Sinus, Rauschen, Schock, max. Beschleunigung (Sinus): 100 g, Max. Geschwindigkeit (Sinus): 1,8 m/s, Max. Schwingweg: 76,2 mm

Messtechnik

  • High-End 3D-Digitalisierer (3D Koordinatenmesssystem) GOM ATOS Scanbox 6130 mit ATOS III Triple Scan-Sensorkonfiguration: Kamerapixel: 2 x 8 MP, Messbereich: 38 x 29 bis 2000 x 1500 mm², maximale Bauteilgröße: bis 3 m Durchmesser, maximales Bauteilgewicht: 2.000 kg
  • mobil einsetzbar
  • ATOS Professional 3D-Software inkl. virtuellem Messraum (VMR)
  • TRITOP - optische 3D-Koordinatenmessmaschine

Umweltsimulations-Prüffeld

  • Größe: Volumen (BxLxH): 2 m x 2,2 m x 1,8 m, Öffnung für Shaker oder stat. Versuch:ca. 1700 mm x 1400 mm
  • Signale: Temperaturbereich -50°C bis 150°C, Temperaturänderungs-
    geschwindigkeit von mind. 5°K/min (250 kg Prüfgut), Relative Luftfeuchte von 10% bis 95%
  • Versuche: In Kombination mit dem servohydraulischen als auch dem elektromagnetischen Prüffeld, Stand-Alone-Betrieb für statische Versuche

Modalanalyse-Prüffeld

  • Größe: 5 m x 4 m
  • Werkzeuge: LMS TestLAb und SCADASLAB, Anregung mittels Impulshammer und Handshaker bis ca. 8.000 Hz und <0,4 kN, 40 dreiaxiale Sensoren (Beschleunigungs-
    aufnehmer) mit einem Frequenzbereich bis ca. 4.000 Hz, Haftmagnete, etc.
  • Signale: Sinus, Rauschen

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Kontakt

Sie haben Fragen, Anregungen oder eine konkrete Projektidee?

Im Bereich Testing, Messtechnik und Werkstofflabor steht Ihnen unser Ressortleiter für alle weiteren Informationen zur Verfügung.

Dr.-Ing. Stefan Kurtenbach

Leitung Testing, Messtechnik und Werkstofflabor

Kölner Straße 125

57439 Attendorn

 

Telefon: +49 2722 9784 -543

E-Mail: s.kurtenbach@acs-innovations.de

Automotive Center Südwestfalen GmbH - Kölner Straße 125 - 57439 Attendorn - Tel.: +49 2722 9784-500 - E-Mail: info@acs-innovations.de

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